環氧薄涂地坪面施工常見工藝

　　一、二層涂裝工藝

　　1、選用材料及特點：

　　封閉底漆（底油）和無溶劑環氧自流平面涂、石英砂（硅砂）；封閉底漆多選用無溶劑型，滲透性和封閉性好；而這種無溶劑環氧自流平面涂通常由環氧樹脂、固化劑、顏色和助劑等組成，不含或少含填料，而在現場將甲乙混合后，還須再加一定比例和粒度的石英砂（粉）配成鏝涂料漿，用鋸齒刮板鏝涂后，再用釘子輥筒輥壓表面消泡和助流平。

　　2、施工要點：

　　因為二次成型，所以這種工法在不平地面做薄的自流平時，需先對地面進行修補和找平，否則施工后平整度不佳；其次，封閉底漆一定要能保證完全封閉底材孔隙；三是釘子輥筒一定要用。

　　3、主要特點：

　　這種工法主要為外資地坪涂料企業（特別是歐美企業）所采用或推薦，施工工序少，所需工期短，質量相對也好控制，但材料費用高（主要面涂用量大），對平整度高的基材地面尤其適用。

　　二、三層涂裝工藝

　　1、選用材料及特點：

　　和二層涂裝工藝相比，主要加了鏝涂一道自流平中涂層，可以是甲乙料現場加填料后鏝涂，也可以是生產好的自流平中涂漆甲乙混合后即鏝涂，不過所用的材料是有差別的。而面涂采用生產好的無溶劑環氧自流平面漆甲乙混合后直接鏝涂，不用現場加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之間。另外，不采用自流平中涂漆而采用兩道鏝涂自流平面漆的工法也可劃歸為此類（但兩道薄涂不如一道厚涂，所以兩道鏝涂面涂的工法很少采用），但自流平面漆的單價比自流平中涂漆的價格要高得多。